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环保型中走丝线切割 |
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DK系列中走丝电火花线切割加工机
- 采用BMXP编控一体化软件,系统操作平台为WINDOWSXP,可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接;
- 机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变;
- 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
- 精准的数字化高频电源,阶梯脉冲波形,有效地提高切割效率,大大降低钼丝损耗。
- 机床运丝部件封闭设计,避免工作液外泄,符合环保要求,并配置机动升降。
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- 技术规格
- 特点
- CNC系统
- 标准装箱单
- 地基平面布置
- 服务与培训
- 产品应用
数据规格表(步进系列)
参 数
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单位
|
DK7725/H(环保型)
|
DK7732/H(环保型)
|
DK7740/H(环保型)
|
工作台面尺寸(长×宽)
|
mm
|
380×525
|
415×635
|
500×785
|
工作台行程 (X×Y)
|
mm
|
250×320
|
320×400
|
400×500
|
最大切割厚度
|
mm
|
400
|
400
|
400
|
最大切割斜度/工件厚度
|
°/mm
|
±3°/100
|
±3°/100
|
±3°/100
|
最大切割速度
|
mm2/min
|
150
|
150
|
150
|
加工精度
|
八角
|
mm
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
锥度
|
mm
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
最大加工电流
|
A
|
6
|
6
|
6
|
加工表面粗糙度(三刀切割)
|
μm
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤1.5
|
电极丝直径范围
|
mm
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
走丝速度
|
m/min
|
5~11
|
5~11
|
5~11
|
工作台承受重量
|
Kg
|
400
|
400
|
500
|
工作液
|
|
BM2/BM4水基
|
BM2/BM4水基
|
BM2/BM4水基
|
工作液箱容量
|
L
|
56
|
56
|
56
|
机床供电电源
|
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
机床消耗功率
|
KVA
|
3
|
3
|
3
|
线架
|
|
可调
|
可调
|
可调
|
机床外形尺寸(长×宽×高)
|
mm
|
1493×1200×2100
|
1493×1200×2100
|
1708×1460×2100
|
外包装尺寸(长×宽×高)
|
mm
|
1800×1400×2150
|
1800×1400×2150
|
1930×1600×2250
|
机床重量
|
Kg
|
1700
|
1700
|
2000
|
可选用控制机类型
|
|
BMW3000
|
BMW3000
|
BMW3000
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数据规格表(伺服系列)
参 数
|
单位
|
BM320/H(环保型)
|
BM400/H(环保型)
|
BM500/H(环保型)
|
工作台面尺寸(长×宽)
|
mm
|
380×525
|
415×635
|
500×785
|
工作台行程 (X×Y)
|
mm
|
250×320
|
320×400
|
400×500
|
最大切割厚度
|
mm
|
400
|
400
|
400
|
最大切割斜度/工件厚度
|
°/mm
|
±3°/100
|
±3°/100
|
±3°/100
|
最大切割速度
|
mm2/min
|
150
|
150
|
150
|
加工精度
|
八角
|
mm
|
≤0.012
|
≤0.012
|
≤0.012
|
锥度
|
mm
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
最大加工电流
|
A
|
6
|
6
|
6
|
加工表面粗糙度(三刀切割)
|
μm
|
≤1.2
|
≤1.2
|
≤1.2
|
电极丝直径范围
|
mm
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
走丝速度
|
m/min
|
5~11
|
5~11
|
5~11
|
工作台承受重量
|
Kg
|
400
|
400
|
500
|
工作液
|
|
BM2/BM4水基
|
BM2/BM4水基
|
BM2/BM4水基
|
工作液箱容量
|
L
|
56
|
56
|
56
|
机床供电电源
|
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
机床消耗功率
|
KVA
|
3
|
3
|
3
|
线架
|
|
可调
|
可调
|
可调
|
机床外形尺寸(长×宽×高)
|
mm
|
1493×1200×2100
|
1493×1200×2100
|
1708×1460×2100
|
外包装尺寸(长×宽×高)
|
mm
|
1800×1400×2150
|
1800×1400×2150
|
1930×1600×2250
|
机床重量
|
Kg
|
1700
|
1700
|
2000
|
可选用控制机类型
|
|
BMW3000
|
BMW3000
|
BMW3000
|
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智能型BMXP编控系统介绍
BMXP开机界面
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BMXP加工界面
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- 采用了基于Windows 平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP,一款真正在Windows 下开发的线切割专业软件;
- 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
- 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
- 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
- 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
- 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
- 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
- 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
- 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;
BMXP编程界面
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BMXP专家数据库
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CNC系统的配置组成功能及其技术性能
CNC的硬件及软件组成 |
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专用工控机 |
P4以上,4G内存,30G工业电子盘 |
输入方式 |
USB接口,网络接口 |
显示器 |
17”液晶显示器 |
CNC软件 |
由自动编程系统功能模块组成 |
操作系统 |
Windows7 |
控制轴 |
4轴联动 |
CNC系统运行环境 |
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温度 |
5-40℃ |
相对湿度 |
40%-80% |
其他的基本功能:
(A) 坐标系:增量坐标(相对坐标);
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
(C) 直线、圆弧插补功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下异面加工功能;
(F) 短路、断丝处理功能;
(G) 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
(H) 自动对端面、对中心功能;
(I) 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能);
(J) 反向加工功能;
(K) 菜单技术、自动编程功能;
(L) 数据传输;
(M) 多刀切割功能。
BMXP螺距补偿设置
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ATUOCAD插件
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序号 |
|
配置 |
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数量 |
|
|
|
|
|
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01 |
|
机床主机 |
|
1台 |
|
|
|
|
|
|
|
02 |
|
控制柜 |
|
1台 |
|
|
|
|
|
|
|
03 |
|
电脑主机 |
|
1台 |
|
|
|
|
|
|
|
04 |
|
水箱 |
|
1台 |
|
|
|
|
|
|
|
05 |
|
水泵电机及电缆线 |
|
1套 |
|
|
|
|
|
|
|
06 |
|
供水管 |
|
2根 |
|
|
|
|
|
|
|
07 |
|
电源线 |
|
1根 |
|
|
|
|
|
|
|
08 |
|
摇手柄 |
|
1把 |
|
|
|
|
|
|
|
09 |
|
紧丝轮 |
|
1个 |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
强力磁铁 |
|
4块 |
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
地脚螺母 |
|
4个 |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
地脚 |
|
4个 |
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
拆装器 |
|
1个 |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
6寸十字把 |
|
1把 |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
6寸一字把 |
|
1把 |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
17寸呆拔板手 |
|
1把 |
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
导轮 |
|
2个 |
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
排丝轮 |
|
2个 |
|
DK7725 - DK7780机型
机型 |
|
机床宽度a(mm) |
|
机床宽度b(mm) |
|
|
|
|
|
DK7725 |
|
940 |
|
1516 |
|
|
|
|
|
DK7732 |
|
940 |
|
1516 |
|
|
|
|
|
DK7740 |
|
1070 |
|
1676 |
|
|
|
|
|
DK7750 |
|
1100 |
|
1960 |
|
|
|
|
|
DK7763 |
|
1400 |
|
2040 |
|
|
|
|
|
DK7770 |
|
1570 |
|
2085 |
|
|
|
|
|
DK7780 |
|
1630 |
|
2205 |
|
服务承诺
- 一、免费负责调试;
- 二、产品实行三包服务一年,机床终身维修;
- 三、备件长期有偿优惠供应;
- 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
- 五、售后服务:
- 设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;
- 三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
- 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;
培训事项
- 一、公司配有专业的教员、专用场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
- 二、培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
- 三、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
- 四、培训人数:由2-3名;
- 五、培训内容为:
- 掌握软件的使用;
- 机床的基本操作及注意事项;
- 机床的基本维护;
- 每阶段均设有考核;
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主要用途及适用范围
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电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
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该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
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产品及购买在线 咨询
每工作日8:30-17:30 |
绿色环保水基 |
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