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线切割大厚工件及锥度时的加工要点
苏州市宝玛数控设备有限公司   2014-09-15 11:31:38 作者:网站管理 来源: 文字大小:[][][]
    在加工大厚工件时,可通过以下手段来提高大厚工件的垂直度和切割精度:
   (1)加大切割丝的张力、减小喷头导头间的距离;
   (2)采用直径较粗的切割丝进行加工,并增加加工次数;
   (3)采用专用的喷嘴改善切削液的冷却效果。
   大锥度线切割的加工要点:
  中走丝线切割对于锥度切割,其尺寸往往难以控制,且切割效率与无锥度切割相比低很多,尤其是在锥度很大的情况下,差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中,针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。
  (1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程中的平均电压;
  (2)改善喷流状况,使用专用喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离最小;
  (3)由于在锥度的加工过程中,各个断面层上的加工周长不同,放电间隙也不同,因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量;
  (4)由于切割丝自身的刚性等原因,上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差,改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差;
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