操作慢走丝机床的工作人员应该具备以下的专业理论知识，这样在操作的时候才能防止因知识的缺乏而造成机器的故障或者操作失误而造成的损失。一般操作工分为三个等级，初级，中级和高级。
初级工
具有数学、机械制图、热处理、公差配合、技术测量和形位公差等基础知识，了解线切割加工的基础理论；了解电极丝材料、性能和切割的基本原理。
熟习自用机床的名称、型号、规格、性能、结构、一般传动关系、润滑与工作液系统及其使用规则和维护保养知识，掌握常用工具、夹具、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
了解工艺规程对本道工序的工艺要求及相关工种的一般工艺知识；了解加工后零件表面维护保养知识。
了解常用金属材料的牌号、规格、切割性能和切割过程中的变形知识；熟习常用电极丝的种类、规格和用途及合理选择切割参数；懂得工作液的作用；熟习常用工作液、冷却液的种类、用途及对加工质量的影响。
懂得自用机床的安全技术操作规程，自用设备电器的一般常识以及电极丝的安全使用防护知识。
 熟习工件表面粗糙度的等级标准和尺寸精度的等级标准。
 了解全面质量管理和现场管理的基本知识。
中级工
掌握识读零件图的知识；了解凹凸模加工的一般知识及其要求；了解冷却液的应用知识。
掌握常用线切割机床的性能、结构、传动原理、控制原理和调整方法；了解机床中常用电器、电子元件的型号、性能、用途和作用原理；掌握常用测量仪器的名称、用途和维护、保养方法。
掌握形状复杂工件的定位、装夹方法；掌握线切割机床的精度检验方法；了解加工精度、加工效率、电极丝损耗与可选择的加工参数之间的相互关系。
熟习常用工具钢、合金钢和硬质合金钢的符号。
熟习提高切割质量的知识；了解切割中质量缺陷产生的原因和防止方法。
掌握安全技术规程；了解机床产生突发事故的原因。
了解编制工艺规程的基本知识。
高级工
熟悉电切削机床各电气装置的用途和工作原理；了解控制器逻辑线基本原理；掌握高频放电的加工机理。
熟悉电切削机床各部件的拆、装、精度检查、调试和一般故障排除方法；了解多种类型数控机床操作和维护方法；熟悉各种精密量具量仪的构造、工作原理、使用和调整方法。
了解装夹定位的意义，根据具体加工零件设计工、夹具。
掌握常用金属和辅助材料的电切割性能；掌握线切割时金属变形规律和防止变形的方法。
熟悉防止电击伤等安全操作知识；对事故隐患能提出预防措施。
熟悉全面质量管理和现场管理的基本知识；掌握产生工件质量缺陷和废品的原因及预防的措施。
掌握电化学、电子计算机控制的一般知识。

原载自：www.bmnc.cn