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苏州宝玛成型机功能的提高
苏州市宝玛数控设备有限公司   2018-01-15 14:39:21 作者:张亮 来源: 文字大小:[][][]
1、有关于苏州宝玛成型机自动化的提高
      如今成型机的自动化功能得到了飞速的提升。电火花成型机HE系列可以和AEC(电极自动交换装置)快速装夹定位,如今只要在加工前编好程序,就能自己运行了,不用人工操作。这样操作更加简单。还有自动找中心位置、找角度、电极自动找平行、转轴坐标系等功能。不需要校正工件、多工件的连续加工说明了我们的成型机自动化功能得到了大幅度提升,减少了操作,提高了加工效率,降低了成本。
2、关于宝玛数控成型机智能化的更新升级
      如今全新的成型机设备大部分都是机器自动控制了。根据市场需求和设备更新换代的脚步加快。AEC(电极自动交换装置)和快速装夹定位系统都在Windows xp 系统操作下执行,更便于大家使用,又能适应市场的需要。AEC自动编程系统有人机对话功能,编程中,按照系统提示创建相对零点、创建加工位置、创建放电加工程序就能自动生成,无须任何代码;在创建放电加工中,只需输入准确的参数,也能在我们的参数库中选择出一组合适的参数使用,同时机床会自动检测出最佳的加工条件(如选择何种平动方式、电极与工件的材质、粗糙度值,加工深度、锥度值、电极缩放量等一系列指标)。AEC自动编程系统内容比较丰富,加工效果更好好(如可选择出标准、损耗低、放电高效率等模式),同时可分为标准、标准无冲液、尖点、窄缝、穿孔等类型的工艺;当加工变成截面电极时,可以根据加工的面积和深度的变化,自动的选择加工条件。编好程序后可以进行模拟程序,同时通过图像显示检查是否正确;加工中由由电脑检测电火花的加工间隙状态是否良好,根据加工深度自动抬刀,真正实现了全自动加工。
3、关于其他方面功能的提高
      苏州宝玛数控的成型机功能的提高还体现在其他多个方面。。HE系列在应用方面实现了四轴四联动加工技术,比如可加工工件的外螺纹、内螺纹、三维螺旋面等;有自动防火功能来确保安全,产品比较环保节能,只有同类产品容量的1/2-1/3,相当于节省了一大半的容量消耗。
4、关于加工精度方面的提高
      随着模具行业的发展,越来越多的客户对模具加工精度要求越来越高。市场上也出现了很多模具品种(如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等),它们对于加工精度方面的要求已经有很大的提高,其加工尺寸的要求达到±2-3μm、底面R角要求小于0.03mm,表面粗糙度加工要低至Ra0.3μm,有些客户还要求镜面加工,传统的粗加工已经无法满足市场的需要。用成型机床HE系列可大幅度提高电火花加工质量。本身的刚性结构比较好,短C 形设计可保证精准的放电间隙;脉冲电源也可以实现小间隙条件下的稳定加工;X、Y、Z轴使用直流电机的驱动更加保证了定位的高精度,高性能伺服控制系统能把加工深度的误差控制在极小范围内,提高高精度、稳定加工;多选的平动方式可比较精确的补偿轮廓尺寸;由于在加工中损耗的电极小,模块的加工可满足镜面加工的要求,表面加工出来应该是高标注的;自动化加工对机床的性能要求比较高,对于人为控制方面减少。
      苏州宝玛高效率的成型机必定会得到广大用户的青睐。
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