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| 模具加工中的技术要点 |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2016-11-07 15:30:56 作者:张亮 来源: 文字大小:[大][中][小] |
遵守模具加工的特点，以及数控机床新工艺的请求，倡议在加工工艺上采用一些编制，以便阐扬机床的高精度、高效率的特点，保障模具加工质量。
(1) 要精选材料，毛坯材质要均匀，今朝有些材料可以做到在粗加工后变形量斗劲小。铸锻件要经太低温时效，消弭内应力，使材料经过量工序加工往后变形较小。
(2) 公道放置工序，精化零件毛坯。在模具的生产过程中不成能靠一两台数控铣床完成零件的全数加工工序，而是要与通俗铣床、车床等通用设备配合操作。所以在工序的放置上应考虑生产节奏和生产能力是不是平衡，在保障高精度、高效率的条件下，数控加工和通俗加工的经济性是不是公道，以及数控加工和通用设备加工的各自拿手，是以在数控加工前的毛坯应尽可能精化，除去铸锻，热措置产生的氧化硬层，只留少量加工余量，加工出基准面、基准孔等。
(3) 数控机床的刚性强、热不变性好，功率大，在加工中尽可能选择较大的切削用量，这样既可满足加工精度请求又前进了效率。
(4) 有些零件由于切削内应力、热变形、装夹地位的公道性，夹具夹紧变形等启事，必须多次装夹才干完成。不能一味寻求快，而掉臂加工的公道性。
(5) 加工工序的顺次倡议为：
①重切削、粗加工、去除零件毛坯上大部分余量。如粗铣大平面、粗铣曲面、粗镗孔等。
②加工发热量小，精度请求不高的内容。如半精铣平面，半精镗孔等。
③在模具加工中精铣曲面。
④打核心孔、钻小孔、攻罗纹。
⑤精镗孔、精铣平面、铰孔。
正视在重切削、精加工时要有充实的冷却液，粗加工后至精加工之前要有充实的冷却时刻，在加工中尽可能削减换刀次数，削减空行程移动量。
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