线切割机床在装夹工件时，必定要包管工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割规模以内，同时应考虑切割时电极丝步履空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于和谐工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要出格正视工件的定位编制，出格在加工快竣事时，工件的变形、重力的浸染会使电极丝被夹紧，影响加工。
1）悬臂式装夹
采用悬臂编制装夹工件，装夹便利、通用性强。但由于工件一端悬伸，易闪现切割概况与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工请求不高或悬臂较短的景象。
2）两头撑持编制装夹
采用两头撑持编制装夹工件，装夹便利、不变，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。
3）桥式撑持编制装夹
这类编制是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，装夹便利，对大、中、小型工件都能采用。
4）板式撑持编制装夹
遵还是常操作的工件外形和尺寸，采用有通孔的撑持板装夹工件。这类编制装夹精度高，但通用性差。
（2）工件的调剂
采用以上编制装夹工件，还必须配合找正法进行调剂，方能使工件的定位基准面分袂与机床的工作台面和工作台的进给标的方针x、y连结平行，以保障所切割的概况与基准面之间的相对地位精度。常常操作的找正编制有：
1）用百分表找正
用磁力表架将百分表固定在丝架或其它地位上，百分表的测量头与工件基面接触，来往来往移动工作台，按百分表教唆值调剂工件的地位，直至百分表指针的偏摆规模达到所请求的数值。找正应在彼此垂直的三个标的方针上进行。
2）划线法找正
工件的切割图形与定位基准之间的彼此地位精度请求不高时，可采用划线法找正。独霸固定在丝架上的划针瞄准工件上划出的基准线，来往来往移动工作台，目测划针、基准间的偏离景象，将工件调剂到切确地位。 |
