由于中走丝电火花线切割机床使用的电极丝是反复放电使用。随着切割面积的加大，电极丝产生拉伸和放电损耗，会越来越细，最终影响到工件的精度和后几次的放电切割。宝玛BMW-5000电柜具有低丝耗的特性，常规φ0.18mm的电极丝多次切割面积最大50000mm2，而BMW-5000电柜φ0.18mm的电极丝多次切割面积最大可达500000mm2，是常规电柜的10倍。为了得到高的精度，常规电柜切割之前需测量一下电极丝的直径，而宝玛数控BMW-5000电柜加工通常规格尺寸的工件由于丝耗低就不需要了。常规电柜新电极丝在线切割机床切割完引导线后，选择收紧一下电极丝，而宝玛数控BMW-5000电柜具有自动紧丝功能，使操作更为简便。但如果线切割电极丝已经反复使用了较长时间，则仍需要测量电极丝的直径和圆度，相差太大时，必须更换新的电极丝。

宝玛数控中走丝线切割机床采用多次切割要注意以下几点：
1， 线切割电极丝空走时，电极丝有没有抖动。处理方法
2， 线切割电极丝是否陷在导电块内。
3， 线切割工作液流量和色泽是否正常。
4， 线切割在加工前，程序需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否正确。
5， 线切割机床在加工时，根据材料特点，最后切断的工件余留量尽量长一点，以减小材料变形的影响。

线切割机床切割后工件表面的几个问题：
(1) 表面有线痕，则可能是线切割电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
(2) 工件表面两端黑斑严重，线切割工作液的问题。
(3) 线切割切割后的工件，请及时用草酸清洗，然后清水冲去草酸残液。用干净的白布擦干水渍，最后涂上防锈油。