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线切割行业标准为什么用切八方来判定机床精度? |
苏州市宝玛数控设备有限公司 2013-12-31 10:08:59 作者:网站管理 来源: 文字大小:[大][中][小] |
用切八方判定机床的精度,是一个很好的办法。它可以很全面地反映出机床座标位移精度,导轮运转的平稳性,X、Y的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来,是无法人为地掩饰的。 切得的八方应按如下几个方面来分析: 1、与X轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮轴向偏摆抖晃比 较大,切缝变大。 2、与Y轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮径向偏摆抖晃幅度大,切逢度变大。 3、45°两个平行斜面,尺寸偏小,说明Y轴系统回差大,差值约为两倍的回差。 4、135°两个平行斜面,尺寸偏小,说明X轴系统回差大,差值约为两倍的回差。 5、45°和135°斜面上出现以丝杠螺距为周期的搓板纹,X或Y轴出现进给位移的失真度,说明X或Y轴丝杠推动托板的工作 。 端面出现跳动或失真。这种纹理和周期的关系只能在45°和135°斜面上发现。 6、 45°和135°斜面上以电机齿轮为周期的搓板纹,说明电机齿轮的不等分或偏心,这种毛病切直线看不见,切圆也辩不清它的周期关系。 7、与X轴平行的两直面搓板纹重,说明丝上下运行时在Y轴方向不走一条轨迹。(上下导轮“V”形槽的延长线不是一条线,所以丝换向为周期的搓板纹。) 8、与Y轴平行的两直面搓板纹重,说明的上下行时在X方向不走一条道,上下行时张力有较大的差异。(以丝换向为周期的搓板纹。) 9、45°斜面与135°斜面所夹的角大于或小于90°,说明X、Y导轨的垂直度差,它造成四个直面间不垂直但对面能平行,其差值约为该行程内垂直度误差的两倍。 10、切割面上下两头的不一致,说明上下导轮中有一个其“V”形槽对钼丝的定位作用明显变差。 如上所述,切其它任何形状,都很难把这些都清淅地暴露出来。故切八方确实是检验机床全面精度的好办法。但用八方来判定机床精度,一定要注意如下几点: 1、防止切割路线或材料本身的变形。 2、 切割方向和上下面要作好标记。 3、八方中途不得再调任何一项工艺参数或变频速度。 4、一次完成,中途不得停机。 5、要校正钼丝,保证它的垂直度。 6、不得设置齿隙,间隙补偿。
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