线切割机床性能，主要体现于切割精度，光洁度。但是有些时候光洁度不好，未必是机床本身的问题，原因是多种的,在多年从事线切割加工的经验来看，中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议：
       首先，要搞清楚什么是黑白条纹，成因是什么。采用往中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。
       其次要理解，这种条纹对加工的影响。 这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放电是在工作液（乳化液）中进行；而在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。 

中走丝线切割加工中黑白条纹的对策
       最后就是为什么会造成黑白条纹呢？根据黑白条纹产生的原因可知，在电极丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十微米；有的则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。出现很悲条纹的处理的方法，在生产实践中主要有以下几种：
    1. 储丝筒运转平衡
    2. 导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象
    3. 采取过跟踪控制，抑制电极丝振动
    4. 采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。