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| 国产数控加工中心的发展及动态 |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2014-06-24 10:17:15 作者:网站管理 来源: 文字大小:[大][中][小] |
数控系统是加工中心的“大脑”，而CPU以及基于CPU芯片的数控系统控制板卡、操作系统以及数控系统现场总线等软硬件平台则是数控系统的基础平台，是决定“大脑”性能的关键部件。目前，国产数控系统CPU被国外产品所垄断，因此在器件采购、应用软件的升级、数控成套装备的集成方面都受制于国外公司，严重制约了国产高档数控系统性能与可靠性的提高。
机床工具行业属于技术密集、资金密集、人才密集的产业，具有多门类、多品种、小批量、高社会效益等产业秉性。目前行业配套的中高档数控系统和关键功能部件主要依赖进口，国产中档数控系统国内市场占有率只有35%，而高档数控系统95%以上依靠进口。功能部件国内市场总体占有率约为30%，其中高档功能部件市场占有率更低。且多数产品技术附加值偏低，产业整体还处于国际产业链的中低端，行业整体经济效益偏低，盈利能力较差，与发达国家相比仍存在一定差距。
数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国高档数控系统的弱势表现。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床，与国外装配同样“大 脑”的机床相比，转速只有国外的三分之一，误差范围是别人的5倍。
近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。如加工中心：众所周知高端设备之前完全依赖进口，近来有所好转，目前国内也涌现出一批生产高端加工中心的厂家，他们一般通过改变床身的刚性为基础，然后关键部件完全依赖进口，此类机床基本可以满足国内较高端产品的生产。以苏州宝玛生产的BVMC850为例：宝玛公司通过改变铸件类型（采用米汉纳(密烘)，铸件为GC-275）及铸件加工工艺（采用大型五面体加工机一次装夹，另采用三轴螺母固定座与拖板或工作台为一体式结构）并加大床身自重来提高刚性（重达7吨多）；采用进口发那科或三菱系统并配置原厂匹配的伺服电机，导轨丝杆联轴器轴承采用全进口，加上自身的高标准装配工艺，生产出来的机床基本可以代替一部分进口设备。由此可以看出国内的制造业也在不断升级，不说别的，单单说制造工艺的提高，说明国内的制造厂家也在花心思提高自身产品的档次，就像宝玛公司独特的导轨三滑块设计、螺母固定座与拖板或工作台为一体式的结构及多吨位的自重，该机床的刚性可以媲美部分进口设备。虽然不能与外国设备齐平，但这样的想法及思路让我们看到了国内机床希望。这是我国数控技术前进的一大步。但一些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的全面腾飞，高端数控设备仍是必须攻克的难点。
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