线切割机床起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，线切割机床的生产厂均为国有企业，虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率为20-30mm2/min）但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有绝对优势的，对于那些发展中国家是非常适合的
         正是由于这种潜在市场的需求，在中国实行市场经济以后，全国涌现出了很多的线切割机床生产厂，于是线切割市场上出现了无序竞争，无序竞争演变成价格竞争，为了降低成本，一些技术实力差的企业降低生产标准，加之国家有关技术监督机构管理不得力，使市场上的不同厂家的线切割机床质量出现巨大差异，同是线切割机床有的可以使用10年精度不衰减，有的只能使用一年甚至都谈不上有什么精度，同一规格的线切割机床价格可以相差10万人民币，这确实给用户的选型造成很大困难（特别是国外用户），稍有不甚就会上当，那么这些不合格的线切割机床为什么还能在市场上出现呢？这主要是中国制造业对线切割应用的普及，现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有相当一部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，所以低档次的也有市场。另一个原因就是线切割机床精度标准中明确规定：在达到本标准之前首先要达到《金属切削机床精度检验通则》，而一些不具能力的生产厂钻国家标准的空子，他们无视JB2670—80国家标准，在生产过程中降低加工精度选用劣质材料，于是就出现了如前所述的1年以后精度完全丧失。
         从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、创新就更不可能，这类制造商在中国的东部地区非常之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟，以及因利益驱使的地方政府保护，所以这些不具生产能力的企业还会继续生存，从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。
           宝玛集团从事电火花数控线切割机的研发、生产已有了十多年的时间，产品规格从小到大几十种，另外，还有为客户定制的各类专用线切割机床，如轮胎模专机、叶轮加工专机、多工位专机等等，其产品的技术性能及质量已成为国内线切割机床生产企业的领头羊。产品广泛运用于航空航天业、军工、汽车、电子、IT、通讯、机械制造、模具加工、仪表等众多行业和领域。近年来宝玛公司陆续推出了高效低耗数字化高频、双向伺服动态紧丝装置、进电式新型导轮等新技术，将中走丝线切割性能提升了一个高度。