线切割机床常见的七种故障及解决办法_苏州市宝玛数控设备有限公司

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线切割机床常见的七种故障及解决办法

苏州市宝玛数控设备有限公司 2013-07-30 17:38:09 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小]

故障一：贮丝筒不换向，导致机器总停。
可能的原因：行程开关SQ3或SQ2损坏。
排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障二：贮线筒在换向时常停转。

可能的原因：1电极线太松；2.断丝保护电路故障。
排除方法：1紧电极丝；2.换断丝保护继电器。

故障三：丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。
可能的原因：1.外电源无电压；2.电阻R1烧断；3.桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。
排除方法：1.检查外电源并排除；2.更换电阻R1；3.更换整流器VC，保险丝FU1。

故障四：丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。
可能的原因：1.碳刷磨损或转子污垢；2.电机M电源进线断。
排除方法：1.更换碳刷、清洁电机转子； 2.检查进线并排除。

故障五：工作灯不亮。
可能的原因：保险丝FU2断。
排除方法：更换保险丝FU2。

故障六：工作液泵不转或转速慢。
可能的原因：1.液泵工作接触器KM3不吸合；2.工作液泵电容损坏或容量减少。
排除方法：1.按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容。

故障七：高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。
可能的原因：1.若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；2.若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法：1.换行程开关SQ3；2.线切割机床换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。

原载自：www.bmnc.cn

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