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线切割机床常见的七种故障及解决办法
苏州市宝玛数控设备有限公司   2013-07-30 17:38:09 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[][][]
故障一:贮丝筒不换向,导致机器总停。
可能的原因:行程开关SQ3或SQ2损坏。
排除方法:换行程开关SQ3或SQ2。
 
故障二:贮线筒在换向时常停转。
可能的原因:1电极线太松;2.断丝保护电路故障。
排除方法:1紧电极丝;2.换断丝保护继电器。
 
故障三:丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。
可能的原因:1.外电源无电压;2.电阻R1烧断;3.桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。
排除方法:1.检查外电源并排除;2.更换电阻R1;3.更换整流器VC,保险丝FU1。
 
故障四:丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。
可能的原因:1.碳刷磨损或转子污垢;2.电机M电源进线断。
排除方法:1.更换碳刷、清洁电机转子; 2.检查进线并排除。
 
故障五:工作灯不亮。
可能的原因:保险丝FU2断。
排除方法:更换保险丝FU2。
 
故障六:工作液泵不转或转速慢。 
可能的原因:1.液泵工作接触器KM3不吸合;2.工作液泵电容损坏或容量减少。
排除方法:1.按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容 。
 
故障七:高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。
可能的原因:1.若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;2.若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法:1.换行程开关SQ3;2.线切割机床换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。
 
 
原载自:www.bmnc.cn
 
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