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| 电火花穿孔机在操作中会遇到的问题汇总及参考意见 |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2013-07-23 18:01:36 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小] |
电火花穿孔机使用的注意事项
电极密封圈及电极导向器，均应配合电极铜管直径大小使用。
电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲，尤其使用极细电极。
电极铜管压扁或铜管端面有毛刺，有时会影响加工液之喷出，安装电极时详细检查。
检查电极铜管弯曲或翘曲，请于平板台上转动电极铜管，有无弯曲或翘曲情形。
电火花穿孔机加工不稳定，电极消耗快的问题
转动电极检查有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时，不但加工不稳定同时加快电极消耗，孔的精度亦差。电极偏摆如太大，有时加工至某一定深度就无法再作较深之加工了。
电火花穿孔机操作技术
电火花穿孔机加工，启动加工前，将GAP调大1段，SERVO调小1段，将I调到1（最小）。启动加工后，当接触工件后，每间隔2秒，将I调大一段。
依此加工调整到加工资料上I设定值后，将SERVO调大，GAP调大一段。（GAP可视V表上指示适当调整维持于25V~30V间），当加工至穿孔时（底部出现火花）。先将I调小2~3段， 再将ON调小2~3段，同时将GAP调大1段，SERVO调小1段至确认铜管完全穿出孔。
电火花穿孔机加工液使用问题
电火花穿孔机加工液直接使用自来水作为工作液。
加工液使用蒸馏水或纯水或与线切割机相同经处理过之离子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。
加工液之温度为10℃以下之水，其放电之速度会更好。
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