随着时代的发展和进步，中走丝线切割的应用范围不断扩大。中国的线切割机市场起源于20世纪70年代，如今已被广泛用于高精度加工和模具等金属零件加工以及形状复杂的工件，并且线切割机的使用程度也不逐年增加。

       中走丝线切割主要组成部分有微机控制、高频电源和丝筒电机控制。每个部分都有着自己的作用和特点。中走丝线切割机比传统机床控制方面的技术更加新颖。传统的线切割机床的电气控制一般采用的是继电器控制方式，其存在着一些问题：（1）故障出现几率较高，继电器的接触器工作频繁造成损耗大，中间转换控制复杂；（2）电机启动时电流大，频繁正反向全压启动，对线筒的机械部件造成很大的影响；（3）噪声大接触器触点经常闭合和断开。这些问题将直接导致机床的整体加工下降，电极丝燃烧，使产品质量下降。那我们可以做哪些改进呢？

       （1）使用成熟、性能可靠的变频器产品，因为变频器的使用早已应用于异步电机各控制系统中；
       （2）使用变频器自带的外部控制输入端子、反映运行状态的输出端子和强大的编码功能，可以选择和设置受控对象和控制模式的灵活，避免了复杂的中间转换控制；
       （3）通过手动编码或自动设置完成线切割的启动时间、停止时间和电流大小，这样就减少了原始模式下启动电流大和机械冲击大的缺点；
       （4）变频器的集成控制电路可以完成电路的相序切换（非接触式切换）。此外，变频器还提供了直流制动功能，当线切割的电机速为0时，可以自动解除制动过程，以避免电机操作不当而产生的大电流；
       （5）变频器可以自行补偿电网电压波动，进一步提高自动化程度，只要设置自动延时关机和来电处理功能。

       以上就是线切割控制方法的改进。如果您需要有关更多的中走丝、中走丝线切割、伺服中走丝和高效率线切割的信息，请继续关注我们宝玛公司网站的，我将会推出更多线切割机的讯息！
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