中走丝线切割的钼丝在经过加工使用后，会产生一些磨损，一般磨损程度在0.55毫米至0.06毫米之间，磨损后的钼丝的加工效率则会大打折扣，一般会减少到百分之三十左右，电流在加工时不再能保持到2-2.8A,这种情况是不包含经过多次切割的，初始加工电流在5A至8A的情况下。一般电流在1.5A至2A，是机械加工的最好状态。

 
      经过线切割加工后的钼丝，它的抗拉度也会降低不少，当然与新钼丝是相差甚远的，同样是在张力为4千克的情况下，经过加工后的钼丝就会断裂。若还想继续使用该钼丝，就要考虑到线切割的型号,如果是有张力锤的，那么就要取消掉轮子。值得注意的是松丝的时候手臂不要用力上扬,要在紧丝的时候渐渐松，顺着丝走。

         导轮定位性能会在钼丝从十八丝变到十二丝的时候发生变化，将会减弱，此种情况会在中走丝线切割加工过程中表现得尤为明显。这种变化和导轮R角的指标是没有关系的，主要还是因为在机械加工过程中受到磨损以及误差导致的。通过实验经过加工对比得知，导轮V型R角的几何轮廓如果想用高于十二丝的钼丝则是比较困难的。若客户有去求要高于十二丝，那么，最好的方式就是更换钼丝了。

        一般情况下，我们所说的中走丝钼丝损耗不仅仅是钼丝的丝径的变化，还有就是钼丝的直径从十八丝损耗到十二丝的情况下，在进行加工时，钼丝已不是圆柱体了，而是一种接近圆柱体的不规则的形状来进行放电加工。当然这样有好处也就有弊端，那么，肯定是要以顾客为主的，要在客户满意的精度内进行调整。当然，最主要的是选择质量好的钼丝，尽量减少钼丝的损耗，例如苏州宝玛数控的钼丝就非常耐用，损耗也是比较小的，如有您有需要，可以拨打咨询热线0512-65355296或是访问公司官网www.szbmsk.com.