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钼丝损耗到极限值有哪些劣势
苏州市宝玛数控设备有限公司   2018-03-03 16:14:55 作者:张亮 来源: 文字大小:[][][]

        中走丝线切割的钼丝在经过加工使用后,会产生一些磨损,一般磨损程度在0.55毫米至0.06毫米之间,磨损后的钼丝的加工效率则会大打折扣,一般会减少到百分之三十左右,电流在加工时不再能保持到2-2.8A,这种情况是不包含经过多次切割的,初始加工电流在5A至8A的情况下。一般电流在1.5A至2A,是机械加工的最好状态。

 
      经过线切割加工后的钼丝,它的抗拉度也会降低不少,当然与新钼丝是相差甚远的,同样是在张力为4千克的情况下,经过加工后的钼丝就会断裂。若还想继续使用该钼丝,就要考虑到线切割的型号,如果是有张力锤的,那么就要取消掉轮子。值得注意的是松丝的时候手臂不要用力上扬,要在紧丝的时候渐渐松,顺着丝走。


         导轮定位性能会在钼丝从十八丝变到十二丝的时候发生变化,将会减弱,此种情况会在中走丝线切割加工过程中表现得尤为明显。这种变化和导轮R角的指标是没有关系的,主要还是因为在机械加工过程中受到磨损以及误差导致的。通过实验经过加工对比得知,导轮V型R角的几何轮廓如果想用高于十二丝的钼丝则是比较困难的。若客户有去求要高于十二丝,那么,最好的方式就是更换钼丝了。


        一般情况下,我们所说的中走丝钼丝损耗不仅仅是钼丝的丝径的变化,还有就是钼丝的直径从十八丝损耗到十二丝的情况下,在进行加工时,钼丝已不是圆柱体了,而是一种接近圆柱体的不规则的形状来进行放电加工。当然这样有好处也就有弊端,那么,肯定是要以顾客为主的,要在客户满意的精度内进行调整。当然,最主要的是选择质量好的钼丝,尽量减少钼丝的损耗,例如苏州宝玛数控的钼丝就非常耐用,损耗也是比较小的,如有您有需要,可以拨打咨询热线0512-65355296或是访问公司官网www.szbmsk.com.

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