如今科技在飞速的发展着,往复中走丝线切割机床也在不断地研发和升级,尤其是中走丝线切割机床,电加工行业内已经离不开中走丝机床了,相比以前的快走丝,中走丝机床可以通过多次的反复切割使得工件的表面粗糙度和精度都直逼慢走丝技术。现在中走丝已经具备了较高的工艺水平,当然这不是一次切割所能达到的,而是采用多次反复切割来达成的。第一次是粗加工,加大脉冲能量和电流加工,可以快速的切割工件,这并不需要很高的精度。第二、第三次加工时,用精微加工标准慢慢的精修,直到达到所要求的精度和表面粗糙度。以前的快走丝,因没有多次切割的功能,导致它的综合工艺水平远低于现在的中走丝的综合工艺水平。
为此,宝玛数控的技术人员进行了大量的试验,得出结论:快走丝线切割实行多次切割是非常有必要的。宝玛数控的顶尖研发团队经过了三年的潜心研发,进行了大量的试验,并研发出了可以实现多次切割的控制软件和相适应的高频脉冲电源,深入的了解和研究线切割工艺和确定了脉冲参数、加工轨迹补偿量及电及丝移动方式和速度。同时,针对在加工中钼丝的加工工件区域会发生偏移的问题,经过多次反复的试验,最终确定,采用红宝石挡丝装置,这样不仅能有效的解决电极丝的偏移和抖动问题,还可以缩短支点与工件表面的实际距离。但实际加工中,红宝石会磨损的分城严重,寿命也就在半个月左右,大大增加了线切割的成本,所以一般客户不会采用。而后续我们宝玛集团研发了高耐磨聚晶金刚石制成的孔径与钼丝直径相差0.02mm的导向器后明显的限制了形位变化,可以大幅度提高工件精度和表面粗糙度。而且我们宝玛采用的聚晶金刚石有着硬度高、耐磨性好,使用寿命较长等特点。在小锥度(≤3°)的情况下加工,寿命可以达到半年之久,而且仍可以良好的控制钼丝的形位变化,使得我们宝玛的中走丝线切割机床真正取代了传统的快走丝机床。想要了解更多我们宝玛研发的产品备件和机床请访问我们宝玛公司的官网www.szbmsk.com。
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