宝玛线切割液在出售和顾客使用当中,接到了极个别用户反馈说电火花线切割机床在用宝玛切削液的时候发现了中走丝工作台出现了生锈的迹象,在这里我们和各位研究一下当中的问题。
首先,请广大用户放心,不要担心线切割工作液会导致中走丝线切割工作台和工件生锈,原理很简单,如何防锈是所以水基切削液的最基本功能,而且水基切削液都会加入防锈剂,那为什么会有极个别的用户反馈说线切割机床生锈呢?我们已经排除了水基切削液的问题,那就来分析一下线切割操作员在操作过程中的问题。
一,我们先来遐想一下从替换水基切削液的时候开始。当中走丝机床加工一段时间后,机床的加工效率和工件的表面粗糙度会明显下降,水基切削液的颜色也浑浊了,中走丝工作台会有一层发黑的铁削,这个时候线切割操作员就会更换水基切削液了,但这时候的操作就要注意了,假如要清洗中走丝工作台的时候,一定不要用清水或自来水来清洗,往往这点最容易疏忽,因为水会导致生锈。有一些用户反馈为什么会生锈,后来注意到了这个问题,生锈就解决了。所以清理中走丝工作台的正确方法是用中走丝工作液按说明书上的比例进行配比后得到混合液再清洗中走丝工作台,在中走丝机床其他零件位置也要注意,如立柱,线架,导轮架等这些地方都可以用水基切削液来进行擦拭,这样能有效的防止生锈。
二,水箱在换水的时候,先清洗水箱,然后开始配比水基混合液,这一步非常重要,因为中走丝操作员的习惯问题,以前在用乳化油和水配比的时候,一边大约的数,一边直接把水倒进水箱里,在觉得差不多的时候在倒入乳化油,用眼睛估计一下,再用手感觉一下。因为水基切削液的颜色是浅色透明的,光靠眼睛是无法判断浓度的,水基切削液也不是油性的,不可能像乳化油一样,用手来感觉油不油腻来判断浓度。所以水基切削液的配比必须严格按照说明书比例进行配比。第一次使用的人,会不自觉的按以前的习惯一边加水基,一边加水。一定要跟客户强调绝对不能按照这样的方法配比,这样进行配比会造成浓度不准。浓度低了,会导致中走丝工作台和工件生锈,还会导致加工完成后工件拿不出来或者工件表面发黑。正确方法是用计量容器然后按照水基切削液上的说明书的比例进行配比,混合后还要搅拌均匀,这样才能有效的防止生锈。
三,还需要注意水的质量,一般我们建议直接使用自来水,如果用工业纯净水进行配比,这样加工出来的东西表面光洁度好,工件精度也会提高。千万不要用河水或井水,因为有些地方河水,井水杂质比较多,水的质量影响到水基切削液的性能,会导致工件生锈或者加工效率变差。
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