今天接着昨天的话题，与大家分享我做中走丝线切割多年的经验：

      1、用中走丝线切割割精度高一点东西时候，在有碰边加工的情况下，切割计算要加上钼丝半径。

      2、钼丝割一天下来后，会出现一些松动，所以第二天上班的时候要紧一下（有伺服紧丝装置除外），把限位用的2个挡快往里面移动一点，避免运行时候把丝卡断，

      3、机器水箱里面水2天检查一次。主要查看工作液的状况。

      4、定期检查导电块，如果发现槽痕太深，会卡断丝，或者丝变成旋转形的，必须立刻更换。

      5、求中心简单方便的方法，第一条边碰边清零摇到对面的边碰边结果除以二，再摇到工件大概中心位置卡尺卡一下，摇到除以二得出的结果。

      6.架一个和机床行程差不多的工件的时候，一定要注意行程够不够走，最好要自己计算一下。

      7.最头的就是疼割铝，如果是割的工件少，只要准备一个矮一点的导电快。在加工的时候，过半个小时往钼丝上刷点煤油，刷煤油是为了清洁钼丝上的氧化铝。（煤油有分解作用）你也可以用布之类的东西去搞（在丝运行的情况下拿着手上的布裹住钼丝）其实原理很简单 只要保持钼丝上清洁就好了，或者用紫铜做导电块。

      8.教大家一个绝招割铝的时候把钼丝揉成团！压扁！后放在导点块上！比什么都好用！又经济又实惠！