在加工过程中经常发生切割短路，切割短路有很多原因: 上下喷水不好，钼丝跳动导轮坏等。这就需要我们在加工过程中通过切割跟踪变频粗及变频细参数调节消除短路使加工稳定。如何在加工中正确来调节跟踪，我们先来了解跟踪在加工中的含义，我公司5000电柜跟踪参数有变频粗和变频细二项，其区别为：变频粗调节范围有1-8档，数字越大跟踪速度越慢，数字越小跟踪速度越快，每档对速度调节的变化幅度较大，称为大范围粗调。而变频细调节范围有1-16档，是变频粗1-8档中每一档下的小范围细调。数字越大跟踪速度越快，数字越小跟踪速度越慢。上面说的是变频粗和变频细区别，在加工过程中变频粗和变频细是如何配合使用的呢？变频粗是大范围粗调而变频细是在大范围下的小范围细调，变频粗每变一档都可有变频细1-16档调节。举例如下：
      在加工过程中我们观察到电柜面板中间有两组指示灯，分左右各一组，左面一组为短路指示灯，从上到下颜色由红色变为绿色，右面一组为空载指示灯，从上到下颜色也是由红色变为绿色。都是指示灯在最底下显示绿色为跟踪正常，而左边指示灯在最上面显示红色为短路不正常，右边指示灯在最上面显示红色为空载不正常。在加工过程中我们是观察指示灯来调节变频粗和变频细，若左边指示灯变红色跳动说明跟踪速度太快，短路不正常，需先调小变频细，若调到1左边的指示灯还是在红色区域跳动，说明变频细已经没有办法在把速度变小，这就需要把变频粗调大一档，若变频粗是5，需要改到6，然后再调变频细直至调到最底下显示绿灯这就说明已调到正常加工状态。若上来就右边指示灯在红色区域跳动，这就说明跟踪速度太慢，需要调节变频粗减小一档，若变频粗是5，需要改到4，看右边跟踪指示灯是否到绿色正常区域,如有稍微跳动可以调节变频细，微调直至最底下显示绿灯，这就说明已调到正常加工状态。这样就改善了跟踪速度起到了稳定加工的作用。