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| 精密型加工中心直线导轨的特点 |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2017-04-20 14:46:39 作者:电子商务部 来源: 文字大小:[大][中][小] |
高性能加工中心与高速加工中心两者有差别的，高性能加工中心不仅有高速旋转的主轴，还有直线导轨、滚珠丝杆和高效的伺服驱动电机、先进的操作系统等。有了上面的配置加工中心在保证高效率下也能生产出高精度的工件，提升了市场的竞争力。
首先，我们分析一下高性能加工中心上的直线导轨，它对加工中心的各个轴向运动的速度和精度有一定的影响，对实现高速切割起到极其重要的作用。保证加工中心上的主轴转速在与刀具系统稳定的情况下，并且满足加工工件的精度下，只有爱加工中心上的各轴向的运动到达f＝7.62-11.43m/min的进给速度，才能说是一款高性能的加工中心。加工中心达到高进给速率，使用普通型的方形导轨不能达到高速运转的要求。只有使用直线运动导轨才实现，大量的试验表明，直线导轨的磨擦力是一般导轨的二十分之一，非常占优势。由于直线导轨的滚柱与导轨间的接触大小比方形导轨小，所以功率消耗会低，导轨的磨损率也降低了，增加加工中心导轨的使用寿命。精密型直线运动导轨的淬火硬度是HRC58-62，经过高精密型磨床加工出来的，两条直线形导轨的结构简单，易加工，装配、测量等也更便捷。
具体举例：当加工中心沿直线运动，直线运动导轨需要166kg力的力矩来抑制静摩擦， 69.2kg力的力矩来抑制动摩擦；方形导轨要346kg力的力矩来抑制静摩擦， 103.8kg力来抑制动摩擦。使用直线运动导轨保持机床的最高进给速度（大约每分钟63.5米），每分钟38.1米的进给速度居多。保持加速度在0.6-1.0g的范围内，直线运动导轨刚度要求很高，与工作台间隙几乎没有，减少振动的产生，加工低表面粗糙度的工件，增加刀具的使用寿命。
本文就是分析了高精密加工中心是如何实现高效率的加工的，这与其使用的直线导轨脱不了干系。 |
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