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| 宝玛中走丝线切割机床修刀切割技巧 |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2017-01-09 16:05:00 作者:张亮 来源: 文字大小:[大][中][小] |
在宝玛数控线切割的产品中，中走丝具有修刀辅助功能，这个是许多操作人员都知道的，但是在实际应用过程中，很多操作人员在使用修刀功能的过程中，切割出来的零件，有纵向的痕迹或者出现台的情况下，就觉得无法实现修刀。在这里我结合了在宝玛数控实验组工作多年的加工经验，与大家分享一下我自己的切割修刀经验。
一、 在被切割部分与零件母体材料之间黏贴连接薄铜片。其主要目的是使工件残余部分在切割时与零件母体材料相连固定，保证线切割具有有良好的定位条件，从而能保障工件的加工质量，具体需依照以下步骤进行
①首先依据加工工件的大小把薄铜片(铜片厚度依据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长方形，然后折叠，井要求折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是为了减少铜片的厚度，使上喷嘴更靠近工件加工部位，可以提高加工精度
②接着把铜片折叠的弯曲部分用小手锤敲平，并用锉刀挫成零件形状。
③再把经以上加工的铜片塞到线切割电极加工所形成的缝隙里，同时在零件该部分的表面滴上胶水。由于加工时，中走丝线切割机高压冲水，会对工件产生较大压力，假如只用铜片塞紧来保证导电和固定，会产生以下问题：(1)如果铜片塞得太松，会产生固定不牢、导电不稳定；(2)如果铜片塞得太紧，又会损伤工件表面、破坏形位公差，因此只能用胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
④在将铜片塞进零件加工部位时，必须降低上悬臂，使上喷嘴靠近工件以确保加工精度。加工完成后再将铜片掰直就可以把铜片从缝隙中取出。此时尤应注意是：用胶水粘贴连接铜片时应远离工件剩余部件处，以免胶水漏到穿丝孔里，造成穿丝孔堵塞。此外黏贴连接铜片的位置应考虑对称分布，一定要保证同时塞紧，避免工件发生移动，以致影响工件加工精度。
二、在被切割部分与母体材料之间填塞导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填塞在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填塞此铜片的目的是为了导电，因为前面黏贴连接铜片时用了胶水，而胶水是不导电的。为了保证导电要求，所以采用填塞导电铜片的方法，填塞导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时夹紧，同时不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
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