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中走丝线切割的高厚度切割技术 |
苏州市宝玛数控设备有限公司 2015-09-08 16:14:40 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小] |
中走丝线切割机床有别于慢走丝线切割机床的一个显著差异就在于能进行稳定的高厚度(厚度>500mm)切割。对于慢走丝而言,极间冷却是依靠去离子水高压喷入放电间隙,因此,当切割厚度超过200mm后,由于去离子水进入切缝难度增加,因此切割效率显著降低,断丝几率就会大大提高。而中走丝由于极间的工作介质主要依靠电极丝带入,因此,采用洗涤性良好的复合工作液后,冷却、洗涤及消电离等问题已不再成为高厚度切割的阻碍。目前商品化的中走丝线切割机床最高切割厚度已超过1200mm,并且宝玛数控已有1500mm以上切割厚度的定制产品问市。 当然,能进行500mm以上高厚度切割并不是只解决了极间冷却后就一定能稳定进行的。由于电极丝在切缝中的长度增加,电极丝经过导轮后有一个抛离效应,而抛离后偏离上下导轮理论切线的距离及跳动量均与上下线臂的跨距有关。 因此,第一,切缝必须有足够的间隙容纳电极丝的跳动,所以要求脉冲电源有足够的爆炸力以获得较大的放电间隙。 第二,电极丝抛离后偏离上下导轮理论切线的距离与跨距及电极丝的张力有关,所以必须控制好电极丝的张力及其稳定性。 第三,由于工作液在极间作用长度的增加且工作液具有一定的导电性,必然会在极间产生较高的漏电流,并且由于极间介质的不均匀导致漏电流不稳定,从而会影响极间取样电压的稳定性,因此低电导率工作介质的选择及取样方式及取样点的改进也是需要面对的问题。 第四,由于电极丝在极间停留的时间增加,极间排屑距离的拉长等因素易导致极间不正常放电的几率提高,电极丝断丝几率增加,因此加工中最好能对非正常放电状态及时进行判断,一旦有异常放电应及时切断放电脉冲。在解决了上述问题后,高厚度切割的稳定性将会大大提高。 |
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