1 .如果是初学者打仪表的时候，建议把丝松开再进行操作，避免撞断钼丝或者铜丝。 这点对初学者极为受用。请牢记。

2 .对中心的时候要把电流电压脉宽脉间调到最小进行操作，以宝玛数控线切割机床为例： 脉宽：2  脉间：10  功放管： 1. 这样就可以。 宝玛数控线切割机床也与哦自动对中共能，但是我们建议还是用火花求中这样比较牢靠。请牢记确保工件表面光洁。

3 .割淬火件的时候 要注意变形，如果是割内腔的时候不要紧 如果是割外形时候要注意走刀方向，有的时候是往外面变形，这样一定要注意走刀方向，往里面收缩变形的时候可以在进刀的地方塞上与间隙同样厚的铜片。最好就是穿孔割。

4 .淬火件（大工件）一分为二的时候一定要压住2边 ，淬火件内应力比较强，避免对机器造成不必要的伤害。

5 .割小圆孔的时候 一起是3道程序 建议大家在第二道的时候停下来 ，避免断丝。割大工件内腔时候 最后一道程序 留2MM 防止掉下来砸断丝。采取措施。自己看着办《磁铁吸住》。一切无误后再把剩余2MM割完。

6 .加工工件的时候 要先处理下毛刺 胶水 等杂物。 以免影响精度。要看清加工要求《图纸要求》，工件基准之类的。

7 .钼丝直径*0.12/2= 正常情况下的偏移量

8 .割精度高一点东西时候 在有碰边加工的情况下 要加上钼丝半径。

9.钼丝割一天下来 第二天上班的时候   紧一下，把限位用的2个挡快 往里面移动一点，避免运行时候把丝卡断，机器水箱里面水2天检查一次。

10.定期检查导电快    槽痕 太深会卡断丝， 或者丝变成旋转形的。

11.求中心简单方便的方法 第一条边碰边 清零 摇到对面的边 碰边结果除以二 再摇到工件大概中心位置卡尺卡一下 摇到除以二得出的结果 （这样就不用看下面的大坐标了）

12..装夹与机床行程差不多的工件的时候 一定要注意行程够不够走。

13.还有就是最头疼割铝，如果是割的少的同志，准备一个矮一点的导电快。在加工的时候，过半个小时往钼丝上刷点煤油，刷煤油是为了清洁钼丝上的氧化铝。

      （煤油有分解作用）你也可以用布之类的东西去处理（在丝运行的情况下拿着手上的布裹住钼丝）其实原理很简单 只要保持钼丝上清洁就好了《 或者用紫铜做导电块》，不过这一点宝玛数控就做的很好，现在切铝件的时候，有进电导轮， 和运丝桶上电2种办法。所以还是可以正常切割的。