电火花穿孔机俗称穿孔机、打孔机、小孔放电机、细孔机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，工作液压力在7MPa左右，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.2mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。 穿孔的质量和误差与选用的铜管有相当大的关系。

 
                                     BMD-3002铜管
  
        目前市面上销量最大的穿孔机型号是DB703 和 BMD703.建议用户在使用时选购原厂耗材，这样不仅耗材更耐用，降低机床由于耗材导致的故障，而且，对于机床自身的使用寿命也有很大帮助。例如，据一些客户反馈，他们就曾因为使用非原厂的铜管，由于铜管的质量比较低劣，导致烧坏电极夹头的现象。
   
       一般高速电火花穿孔机专用电极有黄铜电极、紫铜管电极。规格Φ0.20~Φ3.0MM， 广泛用于模具的穿孔，对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而宝玛牌的紫铜管有较高的电腐蚀速度,超低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。根据不同的穿孔材料选用不同材质的铜管，黄铜管：用于一般钢材穿孔；紫铜管：用于钨钢、硬质合金材料穿孔，并可根据用户要求加工定做。