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| 中走丝线切割如何加工大厚度工件 |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2017-05-18 13:51:09 作者:电子商务部 来源: 文字大小:[大][中][小] |
中走丝线切割切割大厚度工件不是以丝架升的高度决定切割厚度，所以是有一定难度的。由于放电加工的不稳定，能够加工的未知程度，会发生电流无放电的情况。因为拉孤烧伤情况断丝速度很快，平衡的加工切割面也会形成很多凹凸，表面受损。切缝里残留的杂物，包括类似粉状的碳黑、蚀物微粒等。
大厚度是指厚度大于200mm的钢，电导率高、导热数值高以及耐低温的一些材料厚度达不到200mm，包括紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，厚度达到70mm就很厚了。
切割大厚度工件的注意点：
1.需要充足的水进入、交换，间隙内才能解决蚀物，恢复原绝缘，形成放电。
2.保证间隙内的干净、整洁，避免因为填充杂物于电阻分流脉冲源的能量，能够达到丝与工件间有充足的击穿电压、单个脉冲能量。
3.钼丝本身因素，由于载流量制约合适的脉冲能量进入间隙。
4.切缝中心位置排出杂物时间长，导致火花放电不能产生最佳的爆炸力，排污力。
5.材料原因，大厚度工件的杂质及内应力性能加强，切缝的变形等问题出现的也会越加频繁。切割冲击力的不稳定，增加了短路的发生。
如何操作可以避免切割大厚度的常见问题，方法如下：
1.增加单个脉冲的能量，是指提升单个脉冲的电压、电流、脉宽，达到乘积增加，加大单个脉冲的能量。使脉冲间隔加大，保持钼丝载流量平衡不变，保存火花放电使爆炸力增强。
2.可以选择介电系数高，复原绝缘性能、排污力更好冷却液。
3.明显增加前进脉冲电压，促进放电间隙增加，水的进入、排出会简便一点。
4.提前准备被切材料的加工，重复加工保持结构平衡，去除杂质，可以采用退火和实效的方式，保证合理编制使材料应力充足。
5.保证丝速稳定，减少短路情况。
6.采用折线进给或主动进二退一进给编程，扩大间隙。
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