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特大型电火花线切割机床 BM250 X 120F |
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特大型电火花线切割机床-BM250x120F
特点: 具有在特大行程上的大锥度加工。
用途: 为大型塑胶模提供新的加工手段,专为国内知名家电模具制造商定制。 |
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主要用途及适用范围
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电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
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该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
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BM250 X120F
特大型电火花线切割机床
特大行程、多头等中走丝线切割机:公司有着强大的研发能力和较高的生产能力,为了满足客户的不同需求开发及生产出各种规格的大行程机床,如国内最大行程2600×1600×1000、2000×1200×1500线切割机床,以及特殊的多头线切割、专用齿轮线切割加工机BMW1800(双头)等,这些产品具有高速、高精、自动化程度高、载重量大、专业性强等特点,在国内甚至国际具有领先水平的专机,广泛运用在航天、航空、军工等多个领域。
BM250×120F线切割机主要技术参数
1、工作台行程:
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1200 mm×2500 mm
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2、台面尺寸:
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1330 mm×2910 mm
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3、最大切割厚度:
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500/800/1000 mm
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4、最大切割锥度:
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60°/100mm厚时
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5、最佳表面粗糙度:
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40mm时一次切割Ra≤2.5μm
(切割效率30mm2/min)
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(材料Cr12需淬火)
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6、加工精度:
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圆柱:φ12mm
圆度:≤0.02mm
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(材料Cr12需淬火40mm)
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7、丝杆导轨:
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精密滚珠丝杆和直线导轨
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8、工作台承重:
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6000 kg
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9、机床重量:
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14000 kg
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10、机床电源:
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3~AC380V/50 Hz
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11、功率:
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5kVA
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12、机床外形尺寸(L×W×H):
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4313 mm×4997 mm×2517mm
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13、电极丝直径使用范围:
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φ0.15—φ0.20mm
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BMXP开机界面 |
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BMXP加工界面 |
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BMXP编程界面 |
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BMXP专家数据库 |
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ATUOCAD插件 |
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智能型BMXP编控系统介绍
- 采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP,一款真正在Windows XP下开发的线切割专业软件;
- 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
- 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
- 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
- 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
- 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
- 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
- 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
- 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;
BMXP编程软件的基本功能
- 坐标系:增量坐标、绝对坐标(伺服控制时);
- 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
- 直线、圆弧插补功能;
- 斜度加工功能;
- 上下异面加工功能;
- 短路、断丝处理功能;
- 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
- 自动对端面、对中心功能;
- 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能);
- 反向加工功能;
- 菜单技术、自动编程功能;
- 数据传输;
- 多刀切割功能;
数控系统的配置及其技术性能
- CNC的硬件组成:
- 工业控制PC机: P4以上;
- 1G内存;
- SSD固态硬盘;
- 15″液晶彩色显示器;
- USB接口、以太网接口;
- CNC的软件组成及操作平台:
- CNC软件由自动编控系统功能模块组成;
- 操作平台为Windows XP。
- CNC系统的技术性能:
- 4轴联动;
- 斜度加工;
- CNC系统运行环境:
- 电压为三相交流380V±(1%-10%),频率50HZ±(1%-2%)
- 相对湿度控制在:40%~80%
- 周围环境清洁,不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备
- 20m范围内无振动源或电磁波产生源(如冲床、电焊机等)
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序号 |
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配置 |
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数量 |
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01 |
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机床主机 |
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1台 |
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02 |
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控制柜 |
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1台 |
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03 |
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电脑主机 |
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1台 |
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04 |
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水箱 |
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1台 |
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05 |
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水泵电机及电缆线 |
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1套 |
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06 |
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供水管 |
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2根 |
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07 |
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电源线 |
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1根 |
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08 |
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摇手柄 |
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1把 |
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09 |
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紧丝轮 |
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1个 |
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10 |
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强力磁铁 |
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4块 |
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11 |
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地脚螺母 |
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4个 |
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12 |
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地脚 |
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4个 |
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13 |
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拆装器 |
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1个 |
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14 |
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6寸十字把 |
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1把 |
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15 |
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6寸一字把 |
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1把 |
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16 |
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17寸呆拔板手 |
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1把 |
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17 |
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导轮 |
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2个 |
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18 |
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排丝轮 |
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2个 |
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服务承诺
- 一、免费负责调试;
- 二、产品实行三包服务一年,机床终身维修;
- 三、备件长期有偿优惠供应;
- 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
- 五、售后服务:
- 设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;
- 三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
- 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;
培训事项
- 一、公司配有专业的教员、专用场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
- 二、培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
- 三、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
- 四、培训人数:由2-3名;
- 五、培训内容为:
- 掌握软件的使用;
- 机床的基本操作及注意事项;
- 机床的基本维护;
- 每阶段均设有考核;
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每工作日8:30-17:30 |
绿色环保水基 |
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