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中走丝一体机

一体中走丝

1.五轴数控;

2.AR倾斜自动补正功能

3.绿色节能,功率低于2KW

4.T型床身,C型结构,一体化设计

5.最佳粗糙度≤0.6μm

6.无电解电源,无阻化设计

 

 
  • 产品应用
  • 技术规格
  • CNC系统
  • 服务与培训

主要用途及适用范围

电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。

 机电一体化控制系统特点
1.控制系统高度集成化、体积小,可直接靠近机床加工区安装,大大降低机床的占用空间,能耗小、采样准,有利于微细修刀加工,提高表面粗糙度;
2.系统采用了无阻脉冲电源,所需能源低,电力损耗小。

数据规格表

参数/规格  Specification
BMA400C
BMA500C
BMA630D
BMA800D
XY行程   X,Y travel
mm
400×320
500×400
630×500
800×630
UV行程   U/V Travel
mm
50×50
50×50
50×50
50×50
台面尺寸   Worktable size
mm
650×420
750×500
900×600
1100×660
切割厚度   Cutting thickness
mm
300
300
500
500
工作台承重   Max loading weight
kg
400
500
800
3000
整机重量   Machine weight
kg
1600
1800
2300
4500
加工精度    Precision
mm
≤±0.003
≤±0.003
≤±0.005
≤±0.005
加工粗糙度   Roughness
μm
≤0.6
≤0.6
≤0.6
≤0.6
最大加工电流   Max work current
12 A
最大加工效率   Max machining efficiency
350 mm2/min
加工锥度(100mm厚以内)  
Max taper (no more than 100mm)
±6°
丝杆及导轨
screws and guide ways
精密滚珠丝杆/精密直线导轨
Precision ball screws/ linear guideway
丝杆导轨润滑
Lubrication of screws and guide ways
定时自动供油
Electrical Auto-lubrication system
割铝装置
Aluminum cutting device
标配   Standard
钛合金加工功能
Special functions for cutting titanium alloy
标配   Standard
双向智能紧丝系统
Double direction Auto-wire tension system
标配   Standard
手控盒   Handle Remote Jog
标配 Standard
工作液过滤形式   Coolant filtration system
多层超精过滤(过滤精度5 μm)
Multi-filtration coolant tank (Min 5 μm)
AR倾斜自动补正功能
AR  automatic tilt correction functi
标配 Standard

智能型BMXP编控系统介绍

BMXP开机界面

BMXP加工界面

  1. 采用了基于Windows 平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP,一款真正在Windows 下开发的线切割专业软件;
  2. 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
  3. 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
  4. 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
  5. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
  6. 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
  7. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
  8. 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
  9. 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;

BMXP编程界面

BMXP专家数据库

CNC系统的配置组成功能及其技术性能 
CNC的硬件及软件组成  
专用工控机 P4以上,4G内存,30G工业电子盘
输入方式 USB接口,网络接口
显示器 17”液晶显示器
CNC软件 由自动编程系统功能模块组成
操作系统 Windows7
控制轴 4轴联动
CNC系统运行环境  
温度 5-40℃
相对湿度 40%-80%

其他的基本功能: 
(A) 坐标系:增量坐标(相对坐标);
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;             
(C) 直线、圆弧插补功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下异面加工功能;
(F) 短路、断丝处理功能;
(G) 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
(H) 自动对端面、对中心功能;
(I) 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能); 
(J) 反向加工功能;
(K) 菜单技术、自动编程功能;
(L) 数据传输;
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距补偿设置

ATUOCAD插件

 

服务承诺

  • 一、免费负责调试;
  • 二、产品实行三包服务一年,机床终身维修;
  • 三、备件长期有偿优惠供应;
  • 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
  • 五、售后服务:
    1. 设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;
    2. 三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
    3. 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;

 

现场给客户讲解机床

客户服务中心

 

培训事项

  • 一、公司配有专业的教员、专用场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
  • 二、培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
  • 三、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
  • 四、培训人数:由2-3名;
  • 五、培训内容为:
    1. 掌握软件的使用;
    2. 机床的基本操作及注意事项;
    3. 机床的基本维护;
    4. 每阶段均设有考核;

 

服务人员正在维修机床

客户现场培训

产品及购买在线
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每工作日8:30-17:30
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